32%→99%NaOH processus de flux technique

32%→99%NaOH processus de flux technique

Nous adoptons le " évaporation à deux effets + pré-concentration + concentration finale " Processus. La soude caustique brute de 32% est transportée à l’évaporateur à film de chute à effet ii par la pompe à soude caustique brute, où la concentration est portée à 47%. Il passe ensuite à travers la canalisation de soude caustique à 47% et le préchauffage d’eau de condensation à effet i jusqu’à l’évaporateur à film descendant à effet i, où la concentration est encore augmentée à 61%. Enfin, il est transporté au concentrateur final par la pompe à soude caustique concentrée et pénètre uniformément dans chaque tube à film de chute. Pendant le processus descendant, la solution de soude caustique est tirée dans un film liquide uniforme par la vapeur à grande vitesse et subit un échange de chaleur avec du sel fondu à haute température, ce qui entraîne une déshydratation et la formation de soude caustique fondue. Ensuite, il subit une séparation complète de la vapeur surchauffée dans le séparateur de produit fini. La soude caustique fondue entre dans le distributeur de soude caustique par gravité, et après avoir ajusté le débit avec le distributeur de soude caustique, il est distribué à deux machines de flocons de soude caustique pour produire des flocons de soude caustique. Ces flocons sont ensuite pesés, emballés, empilés et stockés sous forme de flocons de soude caustique à 99%. 


La meilleure équipe de l’industrie

Économie d’énergie efficace

Prix Acceptable

Réponse de Service rapide

Avantages du Service

Engagé à fournir aux clients de chlore alcalin des services complets d’usine de chlore alcalin de leader mondial

Avantages de ce procédé

Économisez l’investissement: cette usine peut produire à la fois 50% de soude caustique et 99% de flocons de soude caustique.

Rendement élevé: la méthode d’évaporation à contre-courant améliore l’efficacité d’évaporation et réduit la consommation d’énergie.

Niveau élevé d’automatisation: l’application du système DCS réalise la surveillance en temps réel et l’ajustement automatique des paramètres de processus, réduisant l’intervention manuelle et améliorant l’efficacité de la production et la qualité du produit.

Avantages de ce processus2

Sécurité élevée: le système DCS a des fonctions complètes de protection de sécurité, qui peuvent rapidement détecter et gérer des situations anormales, assurant la sécurité de production

Respectueux de l’environnement: les ventilateurs d’extraction de la poussière sont utilisés pour absorber et laver la poussière des flocons de soude caustique, réduisant la pollution de l’environnement causée par la poussière de soude caustique.

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